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單柱液壓機系統不能正確實現自動循環的原因

        在單柱液壓機的液壓系統中發生這類故障，一般主要是控制信號不能夠正確發出或者沒能正確執行所引起的，大多情況下與控制閥以及其控制方法有關，究其原因主要有以下幾點：

        1、由于液壓泵、閥等液壓元件裝配不良，所引起液壓系統發熱，液壓油溫度升高，油液黏度降低。通過流量閥的油液發生變化，使自動循環不能夠準確實現。

        2、閥類液壓元件泄漏情況嚴重或者管路出現堵塞、又或者是污物雜質、銹跡的影響，使閥芯摩擦阻力增大或者被卡死不能夠動作。

        3、控制電路的電壓過低，電磁鐵的吸引力不夠，使行程開關或者電磁換向閥失靈的情況。

        4、由于配油板的面積太大，較容易產生變形，很難保證兩塊板面的平面度在誤差范圍之內。然而再加上兩板中間的紙墊是按配油槽尺寸剪接的，在壓力油的頻繁沖擊下，造成油槽之間油流互通，致使液壓系統動作出現錯亂。

        5、由于單柱小型液壓機配油板內的油路太多，而有些油路槽長而封油帶面積狹小，油箱通道出現紊亂，當兩板合攏時造成油孔和油槽錯位。