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小型液壓機的壓力閥門突然失效的原因

        小型液壓機的壓力閥門如果突然失效，會直接影響機械設備的正常運行，壓力閥門失效的常見原因通常有以下幾點。

        1、小型液壓機的液壓閥芯和閥體在使用時持續的發生磨損，使得液壓零件的尺寸、形狀和表面的質量發生一定的變化。

        2、閥芯與閥套間隙的徑向力不平衡，最終使閥芯在壓向閥套內壁面出現卡緊的情況。

        3、液壓閥零件在加工過程中殘留的殘余應力和使用過程中的外載荷應力，超過零件材料的屈服強度，零件容易發生變形的情況。


        4、液壓閥中的平衡彈簧、閥芯以及閥座，在長期變載荷下進行作業，難免發生疲勞以及裂紋，從而造成彈簧的折斷或者閥座密封表面出現剝落或者損壞的情況。

        5、在小型四柱三梁液壓機的液壓閥制造過程中和修理過程中，對于沒有達到規定的技術要求或者是由于零件保管不妥當，從而發生銹蝕，混入污物等。

        6、小型液壓機油液中如果含有水分或者酸性物質太多的話，當使用較長時間之后，會腐蝕液壓閥中的零部件，使其喪失應有的精度。