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導致輪軸壓裝機流量出現異常的六大原因
時間:2020-07-10 08:55:29
當輪軸壓裝機系統流量出現異常時,就會導致壓裝機的壓力不穩定,如果沒有及時發現,裝配好的輪軸就不能達到所規定的要求,想要解決此類故障,就必須要了解壓裝機系統流量出現異常的原因。穩定的流量不僅能夠保證裝配成品的質量,同時還會提高設備的整體性能和使用年限,避免此類故障的發生,就需要我們做好日常的保養和檢修作業,可以盡量避免流量異常。導致輪軸壓裝機流量出現異常的原因通常有以下幾點,具體如下:
1、如果液壓系統內的油液過臟,雜質會堆積并粘附在液壓系統的管壁上,從而致使流動面積減小,執行機構的速度也會減慢,流量被堵塞后會被切斷,如果雜質或者污染物被沖走,就會導致流量忽然變大。
2、當油液通過節流間隙時,會發生壓力損失,導致壓裝機的油溫局部增大,油液氧化變質,橡膠、瀝青或者碳渣等雜物在節流口位置處分離,附著在節流管壁上,減少流通面積,嚴重時甚至堵塞有效的流體通道。
3、因為壓裝機的振動或者其它原因,調節并鎖緊節流閥后,鎖緊螺栓出現松動,支撐套上的調節桿松動,從而改變節流閥的開度,導致流量變化。
4、節流閥閥芯采用間隙密封,會有一定量的泄漏,因為磨損,配合間隙增大,泄漏量也會增大,尤其是流量小時,直接影響流量的穩定性。
5、油液溫度過高,會導致油液的黏度降低,致使油液流量速度不穩定。
6、節流閥負荷的速度忽然出現變化,致使輪軸壓裝機系統的流量異常,可以檢查液壓系統壓力和減壓裝置等部件的作用,以及溢流閥的控制是否正常,并且對其進行修復。